立式泵開(kāi)機(jī)漏水和停機(jī)漏水各有哪些原因？怎么解決？

立式泵開(kāi)機(jī)漏水：

1.反葉輪間隙過(guò)大。

   解決：調(diào)整葉輪與泵體的距離。

2.主體O環(huán)，不能有效密封。

   解決：檢查主體螺絲有沒(méi)有鎖緊，或更換密封圈。

3.如果是槽內(nèi)泵，則有溢流孔，開(kāi)機(jī)漏水屬正常現(xiàn)象。  

 立式泵停機(jī)漏水：

1. 出水高于液位，停機(jī)回流。

    解決：出口增加逆止閥，或者調(diào)整液封與陶瓷座的距離，使之緊密接觸。

2.進(jìn)口接觸面沒(méi)有密封好，開(kāi)機(jī)時(shí)進(jìn)氣不漏水，停機(jī)后就漏水。

   解決：檢查密封圈和法蘭。

自吸泵噪音大的原因是什么？如何處理？

1.電機(jī)反轉(zhuǎn)。

   解決：調(diào)整電機(jī)接線序列，調(diào)為正轉(zhuǎn)。

2.葉輪摩擦或者葉輪絞到異物，摩擦中封蓋及振動(dòng)。

   解決：打開(kāi)主體，檢查葉輪有沒(méi)有損壞，清理干凈或者更換。

3.進(jìn)空氣，打水聲很大。

  解決：檢查進(jìn)口管道和接頭，泵吸入口的密封位置有誤進(jìn)氣的可能，發(fā)現(xiàn)及時(shí)修補(bǔ)。

4.軸承損壞，聲音刺耳。

   解決：更換新的電機(jī)軸承。

5.軸心偏心，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸封接觸面左右摩擦擺動(dòng)。

   解決：拆開(kāi)重新校正軸心。

自吸泵機(jī)械密封漏水有哪些原因？如何解決？

1.軸封燒毀。

   解決：更換新的軸封，并檢查管道，找出燒毀原因。

2.固定環(huán)破裂，或軸封護(hù)罩、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、伸縮環(huán)等破裂。

   解決：看有沒(méi)有堅(jiān)硬或鋒利的雜質(zhì)在里面，并更換裂部分。

3.葉輪鎖帽沒(méi)有鎖緊或者密封好。

   解決：更換葉輪鎖帽及密封圈，并鎖緊。

4.機(jī)械密封某個(gè)部位被腐蝕。

   解決：更換更好的，或者材質(zhì)適合藥水的配件。

5.安裝時(shí)軸心高度過(guò)高，或者伸縮環(huán)沒(méi)有壓到底。

   解決:拆開(kāi)，重新調(diào)整軸心高度。安裝時(shí)確保伸縮環(huán)壓到底部。

7.電機(jī)主軸與軸心分離，葉輪上升。

   解決：重新固定軸心，確保內(nèi)六角螺絲有鎖緊

立式泵不抽水原因是什么？怎么辦？

立式泵不抽水的五大原因及處理辦法：

1.電機(jī)反轉(zhuǎn)。

    解決：調(diào)整電機(jī)接線序列，調(diào)為正轉(zhuǎn)即可。

2.泵頭高于液面，或無(wú)水空轉(zhuǎn)。

   解決：降低泵擺放的位置，讓液體能夠進(jìn)入泵頭里，使葉輪能夠打到水。

3.軸心斷掉，不能與葉輪同步。

   解決：更換軸心。

4.揚(yáng)程超過(guò)泵的工作范圍，泵沒(méi)有能力將液體送出。

   解決：更換高揚(yáng)程的泵。

6.進(jìn)口堵死或葉輪堵死。

   解決：檢查管道，進(jìn)口和葉輪。給予清理疏通。

為什么泵體會(huì)變形、裂開(kāi)？

1.液體溫度過(guò)高。

2.長(zhǎng)期處于高壓狀態(tài)。

3.安裝時(shí)，螺絲鎖太緊，越熱膨脹，爆裂。

4.泵體材質(zhì)不適合在這種液體下使用。

5.使用期過(guò)長(zhǎng)，老化。

如何區(qū)分泵浦材質(zhì)PP和PVDF？

1.PP的材質(zhì)韌性十足，用力的話指甲可以在上面刮出痕跡，手感很軟，聲音略悶。PVDF,PVC,PE等材質(zhì)，不能與其焊接在一起。只有PP可以。 

2.PVDF的材質(zhì)剛性十足，比較硬，比較脆，表面色澤亮麗。手感很硬，聲音很脆。PP,PVC,PE等材質(zhì)，不能與其焊接在一起。只有PVDF可以。