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自吸式磁力泵出現(xiàn)的故障、原因及解決方法

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來源：東莞市杰凱工業(yè)設(shè)備有限公司更新時間：2017-09-27閱讀：16737次

自吸式磁力泵出現(xiàn)的故障、原因及解決方法
　　1.泵不吸水，壓力表劇烈跳動。
　　原因：灌注的引水不夠，泵內(nèi)積有空氣，進口管路和表管漏氣。
　　解決方法：灌足引水，檢查管路，排除漏氣現(xiàn)象。
　　2.真空表指示高度真空，泵仍不吸水。
　　原因：底閥沒打開或嚴重堵塞，吸水管阻力大，吸上高度過高。
　　解決方法：檢查底閥活門靈活性，除掉堵塞物，盡量使吸水管路簡單，降低吸水高度。
　　3.出口壓力表指示有壓力，泵出水很少或不出水。
　　原因：出水管阻力大，轉(zhuǎn)向不對，葉輪堵塞，轉(zhuǎn)速不夠。
　　解決方法：降低管阻，檢查電機轉(zhuǎn)向，除去葉輪堵塞物，增加轉(zhuǎn)速。
　　4.流量低于設(shè)計流量。
　　原因：葉輪堵塞，密封環(huán)間隙磨損過大，轉(zhuǎn)速不夠。
　　解決方法：除去堵塞物，更換密封環(huán)，增加轉(zhuǎn)速至銘牌上的規(guī)定值。 5.泵消耗功率過大。
　　原因：填料壓得過緊，填料室發(fā)熱，葉輪磨損，泵流量過大，超過額定值。
　　解決方法：放松填料壓蓋，更換葉輪，關(guān)小閘閥，減小流量。
　　6.泵內(nèi)聲音異常，泵不出水。
　　原因：進口管路阻力過大，吸水高度過大，有空氣進入吸水管，輸送液體的溫度過高。
　　解決方法：檢查進口管路有無堵塞，清理底閥，降低液體溫度或降低吸水高度。
　　7.泵組振動
　　原因：泵軸與電機軸不同心，葉輪不平衡，軸承間隙過大。
　　解決方法：調(diào)整自吸式磁力泵和電機使軸線對準(zhǔn)，葉輪通過平衡試驗，不平衡重量要求在3克左右，更換軸承。
　　8.軸承發(fā)熱
　　原因：軸承缺油或油粘度太大影響潤滑，軸承磨損間隙過大，泵與電機不同心。
　　解決方法：加油，換高質(zhì)量或粘度小的潤滑油，更換軸承，調(diào)整泵和電機，保證同心。
　　9.噪聲大
　　原因：泵與電機安裝不同心，泵或電機軸承磨損，產(chǎn)生跳動。
　　解決方法：調(diào)整泵和電機，保證同心，更換新軸承。
　　泵的特性曲線，包含內(nèi)容及作用
　　自吸式磁力泵通常把表示主要性能參數(shù)之間關(guān)系的曲線稱為離心泵的性能曲線或特性曲線，實質(zhì)上離心泵性能曲線是液體在泵內(nèi)運動規(guī)律的外部表現(xiàn)形式，通過實測求得。特性曲線包括：流量-揚程曲線（Q-H），流量-效率曲線（Q-η），流量-功率曲線（Q-N），流量-汽蝕余量曲線（Q-NPSHr），性能曲線作用是泵的任意的流量點，都可以在曲線上找出一組與其相對的揚程，功率，效率和汽蝕余量值，這一組參數(shù)稱為工作狀態(tài)，簡稱工況或工況點，離心泵效率高點的工況稱為合適工況點，合適工況點一般為設(shè)計工況點。一般離心泵的額定參數(shù)即設(shè)計工況點和合適工況點相重合或很接近。在實踐選效率區(qū)間運行，即節(jié)能，又能保證泵正常工作，因此了解泵的性能參數(shù)相當(dāng)重要。

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