隨著化工行業(yè)的發(fā)展，對離心泵的需求量越來越大。離心泵作為一種旋轉的材料設備運輸，一個強大的化工廠生產的連續(xù)性尤為重要。因此，很多媒體和高溫輸送的需要提升離心泵在氟塑料化工離心泵操作過程中，很難避免各種故障。因此，如何提高水泵運行的可靠性、壽命和效率，以及對故障的及時準確判斷和處理，是保證生產平穩(wěn)運行的重要手段。

一.泵不能啟動或啟動的原因為重負荷和處理如下:

1.原動機或電源不正常。處理辦法：檢查電源和原動機情況。

2.泵卡住。處理辦法：用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。

3.填料壓得太緊。處理辦法：是放松填料。

4.排出閥未關。處理辦法：關閉排出閥，重新啟動。

5.平衡管不通暢。處理辦法：疏通平衡管。  ?

二.不足流引起與治療方法如下：

1.氟塑料化工離心泵轉向不對。處理方法是檢查旋轉方向。

2.泵轉速太低。處理方法是檢查轉速，提高轉速。

三.泵不排液的原因及處理方法如下：

1.灌泵不足（或泵內氣體未排完）。處理方法是要求重新灌泵。

2.泵轉向不對。處理方法：是檢查旋轉方向。

3.氟塑料泵轉速太低。處理方法是檢查轉速，提高轉速。

4.濾網堵塞，底閥不靈。處理方法:檢查濾網,消除雜物。

5.吸上高度太高，或吸液槽出現真空。處理辦法：減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。  ??

四.泵排出后中斷的原因及處理方法如下：

1.吸入管路漏氣。處理方法：檢查吸入側管道管道連接處及填料函密封情況。

2.灌泵時吸入側氣體未排完。處理方法是重新灌泵。

3.吸入側突然被異物堵住。處理辦法：停泵處理異物。

4.吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口是否有渦流，沉沒深度是否過淺。