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氟塑料泵故障及維修處理辦法
1.泵不吸水, 壓力表劇烈跳動(dòng)。氟塑料磁力泵故障及維修處理辦法。原因: 輸水是不夠的。空氣在泵中積聚。吸入管和管泄漏。解決辦法: 補(bǔ)水。檢查管路, 氟塑料泵故障及維修處理辦法,杜絕滲漏現(xiàn)象。
2.真空計(jì)顯示高真空, 泵仍不吸水。原因: 底部閥未打開(kāi)或嚴(yán)重堵塞。吸水管阻力。吸力高度太高。解決方法: 檢查底部閥的靈活性, 消除堵塞。使吸入管盡可能簡(jiǎn)單。降低吸水高度。
3.出口壓力表表示壓力, 氟塑料泵水很少或沒(méi)有出水。原因: 出口管道阻力大。反過(guò)來(lái)是錯(cuò)誤的。葉輪堵塞。速度是不夠的。解決方法: 降低管道阻力。檢查馬達(dá)轉(zhuǎn)向。拆卸葉輪堵塞。提高速度。
4.流量低于設(shè)計(jì)流程。原因: 葉輪堵塞。密封圈間隙磨損太大。速度是不夠的。解決方法: 去除堵塞。更換密封圈。將速度提高到指定值的銘牌上。
氟塑料磁力泵故障及維修處理辦法
5.磁力泵耗電太大。原因: 包裝壓力太緊, 灌裝室發(fā)熱。葉輪磨損。水泵供水太大。解決方法: 松開(kāi)填料壓蓋。更換葉輪。關(guān)閉小閘閥, 減少流量。
6.泵內(nèi)不正常聲音, 磁力泵無(wú)水。原因: 吸水管阻力過(guò)大。吸水太高了。吸入管中有空氣。抽液溫度過(guò)高。解決方法: 檢查吸入管是否有堵塞。清洗底閥, 降低液體溫度或降低吸水高度。
7.泵振動(dòng)。原因: 泵軸不同于電機(jī)軸。葉輪不平衡。軸承間隙過(guò)大。解決方案: 調(diào)整泵和馬達(dá), 使軸對(duì)齊。葉輪通過(guò)平衡試驗(yàn), 重量不平衡要求在3克左右。更換軸承。
8.軸承發(fā)熱。原因: 軸承缺乏油或油粘度太大影響潤(rùn)滑。軸承磨損間隙過(guò)大。泵和馬達(dá)不同的心臟。解決方案: 來(lái)吧。改變油或小油的粘度。更換軸承。調(diào)整泵和馬達(dá)以確保同心。
氟塑料泵故障及維修處理辦法
9.噪音。原因: 氟塑料泵和馬達(dá)安裝了不同的心臟。泵或馬達(dá)軸承磨損, 并產(chǎn)生毆打。解決方法: 調(diào)節(jié)泵和馬達(dá), 確保同心。更換新軸承。